离子接地极施工方法与注意要点

离子接地极可以使用较少的材料和较低的安装成本完成   的接地装置，制定设计方案时应基于以下一些方面。

根据电解离子接地极接地功能而定，可分为：首先运行设备的工作接地——电解离子接地极和电气设备相连接，以达到等电位，设备正常工作；其次防雷接地——电解离子接地极可以在气层中冲击下，雷电流   短时间内释放到地下。

多次接地测阻试验证明：电解离子接地极通过深入接地，使用3米或短于3米的电解离子接地极，就可以获得防雷接地网的   低电阻值。

电解离子接地极管内填充高碳离子化合物晶体，外表采用铜镀钢复合材料、纯铜、不锈钢三种材料。以   佳导电性能及较长使用寿命。导体内部填充材料含有特别的电解离子化合物，能充分吸收空气中的水分。通过潮解作用，将活性电解离子释放到土壤中，与土壤及空气中的水分结合，   加   导体外部缓释降阻，且保持阻值长期稳定。

导体内部的化合物，随时间的延长逐步化合成胶质透明状态。我们利用胶质化合物的导电性能，使整个系统能够长期处于离子交换的状态中，从而构成了理想的电解离子接地极。工作原理：电解离子接地极在接地极中加入可逆性缓释填充剂。这种填充剂具有吸水、放水、可逆的特点。当它吸水时，可以吸收自身100-500倍的水分，当外部环境干燥缺水时，又可以   释放拥有的水分，达到周边水分平衡，这种可逆反应，了壳层内环境的湿度，了接地电阻的稳定。

通过这种方式产生的离子吸收大地水分后，可以通过潮解作用，将活性电解离子释放到周围的土壤中，使接地极成为一个离子发生装置，从而周边土质使之达到接地要求。接地极外部填充剂通过与其内部电解离子填充剂的相互作用产生针对壳层土壤的化学处理，降低壳层土壤的电阻率，同时在缓释接地极与大地土壤之间，形成了一个过渡带，增大了接地极的等效截面积和土壤的接触面积，了接地体与土壤之间的接触电阻，了地中的电场分布，填充剂良好的渗透性能，深入到泥土及岩缝中，形成树根网状，增大了地中的泄流面积。

施工方法：1.钻孔:在选好的施工现场地钻出直径160mm×150mm×1550mm垂直地面的孔洞。2.配置填充剂：用水调合填充剂成糊状（稍稠呈流体状）倒入事先钻好的孔中，约孔位；3.植入接地极：a拆开地极密封胶带；b将接地极植入孔洞中，接地极顶部与地面平齐；c接好引线；d将其余填充剂填在接地极周围至接地极100mm时止，测量接地电阻，达到接地电阻要求后，用土壤填盖在电极周围。注：当一套接地极达不到电阻要求时，可用二套或几套并联使用，棒与棒之间的间隔不宜小于5m，引出线采用50mm2多股铜线，引出线与接地极实行压接，节点处理。

电解离子接地极的引线往往采用纯紫铜PVC绞线（95mm2），与极体的连接方式为放热焊药焊接，把绞线与管体熔铸为一体；性，导电性相比跑铜焊提升许多，放热焊药熔化是可以穿透管体，这样就了强度。

电解离子接地极的引线向下是一种常规的焊接方式，优点是焊接容易操作，运输方便；缺点是施工时降低了电解离子接地极垂直向下的长度，直接影响到接地电阻。两种引线方式如下：

电解离子接地极的引线顶部加带一段扁铁是为什么呢？

正确答案：有很多防雷接地线为镀锌扁铁材料，涉及到电解离子接地极施工时，在其引线上焊接（放热焊式）扁铁，便于把电解离子接地极与接地扁铁电焊在一起。