石墨接地线应用安装规定和制作工艺特点

石墨接地的应用不受环境、气候条件限制、安装便捷、无需电气焊、省时省工、缩短施工周期，该产品轻巧、用量少、效果不错、节约土地资源和施工周期，节能、环保、防盗，适合酸性土地、碱性土壤、沼泽地、湿热地带、海滩以及高山丘陵等施工困难、土壤电阻率较不错的地方使用。

石墨接地线安装的基本规定：

（1）石墨接地模块应在两点以上的不同位置与接地网连接。每个电气设备的接地点需要以单的接地线与接地干线连接，不可以以接地模块接地线与几个设备串联的方式，连接或将几根接地线并接到接地干线的一个接地点上。石墨接地模块与接地模块的连接应采用焊接，焊接时应采用搭焊法。

（2）用电设备的保护接地模块应每年测一次。防雷保护装置应每年测试一次。石墨接地模块顶面的埋设不应小于0.6m。设置在距离建筑物及人行道路3m以上的位置。垂直石墨接地模块的长度不应小于2.5m，垂直接地模块的间距不应小于5m。

（3）变压器低压侧的中性点工作接地线，应采用铜绞线，其截面积不应小于35mm2，但100kV以下的变压器接地支线可采用25mm2截面积铜绞线。装于地下面的石墨接地线不应选用铝质材料，如铝线、铝母线等。应有防止化学腐蚀和机械损坏的措施。

（4）接地模块不应设置在有强腐蚀性的土壤中及有垃圾、炉渣等场所，若需要设置应采取换土措施后再设置。垂直接地模块之间的水平连接常采用镀铮扁钢或圆钢。一般扁钢为40mrnx4mm，厚度不应小于4mm；圆钢直径不小于8mm，其截面积应不小于48mm2。

（5）接地模块与接地干线的连接应预留测量接地电阻的断开点，即采用螺栓连接。新安装的接地模块在运行前应测量其接地电阻，达到合格接地电阻值方可投入运行。变配电室(所)的接地模块应每年测试一次。三相四线配电系统的工作接地模块及重复接地模块，应在使用的二年测试一次。

石墨接地线的制作工艺有什么特点？下面，为您详细介绍一下：

（1）修建成本费减少：

比照守旧式上选用全铜原材料接地装置，成本费大幅降低。

（2）安裝方便：

零配件齐备，石墨接地线生产厂家应用型联接管或选用安能热融助焊剂联接，连接头结实，安裝方便，进一步提升了工程施工速率好率。

（3）使用期限延长：

原材料说明铜层偏厚且大部分的电解镍分子结构，防止腐蚀特性提升。

（4）应用范畴愈广：

该商品适用不一样环境湿度、溫度及PH值的土壤类型。

（5）导电率能良好：

因为表面铜层由电解镍分子结构构成，因此具备优良的导电率能，石墨接地线价格本身电阻器远远地小于基本原材料。

（6）生产制造加工工艺特性：

选用电镀工艺生产工艺流程，完成铜与钢的高宽比融合。表面铜层为成分电解镍份分子结构构成，它既摆脱了不怕水套管法生产工艺流程存有的原电池反应的缺点，又解决了热浸轧钢加工工艺存有的铜层净度不够及表层铜层阴阳面等缺点。铜层均值薄厚超过0.25mm，越不易腐蚀。