电解离子接地极安装步骤和连接方法

电解离子接地极采用铜制做，不易腐蚀性强；电解离子接地极外填料采用低阻流体降阻剂，不凝固、不板结；引出线采用热熔焊接工艺，全部去掉接触电阻；可重复添加电解质，长期保持土壤中离子浓度。电解离子接地极管内填充高碳离子化合物晶体，外表选用铜镀钢复合资料、铜、不锈钢三种材料。以导电功能及较长使用寿命。导体内部填充资料含有特别的电解离子化合物，能充沛吸收空气中的水分。

经过潮解效果，将活性电解离子有用释放到土壤中，与土壤及空气中的水分结合，愈加推动导体外部缓释降阻，且坚持阻值长期安稳。导体内部的化合物，随时刻的延长逐步化组成胶质透明状况。咱们使用胶质化合物的导电功能，使整个体系能够长期处于离子交换的状况中，从而构成了抱负的电解离子接地极。作业原理：电解离子接地极在接地中参加可逆性缓释填充剂。这种填充剂具有吸水、放水、可逆的特色。当它吸水时，能够吸收自身100-500倍的水分，当外部环境干燥缺水时，又能够全部释放具有的水分，到达周边水分平衡，这种可逆反应，有用确定了壳层内环境的有用湿度，确定了接地电阻的安稳。

经过这种方式产生的离子吸收大地水分后，能够经过潮解效果，将活性电解离子有用释放到周围的土壤中，使接地成为一个离子产生装置，从而改进周边土质使之到达接地要求。接地外部填充剂经过与其内部电解离子填充剂的相互效果产生针对壳层土壤的化学处理，降低壳层土壤的电阻率，一起在缓释接地与大地土壤之间，形成了一个过渡带，增大了接地的等效截面积和土壤的触摸面积，去掉了接地体与土壤之间的触摸电阻，改进了地中的电场分布，填充剂良好的浸透功能，深入到泥土及岩缝中，形成树根网状，增大了地中的泄流面积。

电解离子接地极安装步骤

1、打孔直径为0.15米-0.20米，至少3米；

2、安装将电解离子接地极放入孔内；

3、回填先填细土，逐层夯实。

4、敷设回填料依次放入清水和回填料，搅拌，而后将电解盐放入容器中，与降阻剂调制成糊状后，倒入电解离子接地极周围的空隙中；

5、连接将电解离子接地极附带的连接铜缆和电解离子接地极连接，采用放热熔焊接；

电离子化合物渗透到周围土壤来改进土壤电阻率和增强导电性；低阻抗，消散雷电和电力故障电流；长效，降阻，防腐，免维护，电解离子接地极使用寿命不错达30年以上；不受气候变化而影响效果；占地面积小，施工量少，综合费用不高；在不能深钻的地方，可提供水平安装L型电解离子接地极；所有材料洁净没有污染，不会对环境造成背面影响，符合我国环保局要求；

电解离子接地极可作为网络信号、电视信号传输，传输的速率很快，任意产品都需要好好的保养，电解离子接地极如果过扭、内层或外层单线断裂、绞线表面擦伤、脆断、拱起、有夹杂物等等情况就会出现绞线废品，因此要注意。

过扭是指铜包钢绞合过程中，扭绞过度呈麻花形现象。

产生的原因：一是电解离子接地极在牵引轮上绕的圈数不够，一般少于4圈，摩擦力过小而打滑，造成扭绞过度。二是收线张力松或收线盘不转，而转体仍在旋转，而造成扭绞过度。

解决方法：如果外层单线已经剧烈变形，损伤严重，已无修理的可能，只有剪断。如果单线不受严重损伤，可将设备转体部分和牵引部分分开，将其朝绞合相反方向转动，使局部扭绞部分退回，再用手把线芯修好，并把多余的单线再绕到收线盘上，把设备和转体牵引合一，较松的过压线模后，用力压线，另用模具手动修理，这样就可重新开机生产。

电解离子接地极连接方法：

1、为连接做下一步准备，起先准备好放热熔焊接模具，焊粉，点火枪，清洁刷，等全部用具，准备好后开始清洁电解离子接地极与铜包钢接地上的污染物。

2、连接采用采用高温放热熔焊接，焊粉采用高度放热焊粉，高度放热焊粉没有残留物，不会出现腐蚀性现象。表面铜层较厚(平均厚度大于0.3mm)，使用寿命不错，免维护。

3、要按设计图纸安装好铜包钢接地，铜包钢接地之间距离要按要严格按照要求摆设，打入地下的铜包钢接地尾部要一般高，不能相差太多，然后沿铜包钢接地铺设电解离子接地极，全部准备工作完成后就开始为铜包钢接地与电解离子接地极连接做链接了。